Finden Sie schnell laserbeschriftung aluminium für Ihr Unternehmen: 10 Ergebnisse

Mit unseren YAG-Lasern können wir jedes Metall beschriften. Das Laserergebnis hängt dabei maßgeblich von den Eigenschaften des jeweiligen Metalls ab. Wir verwenden dabei keine Zusatzstoffe oder Druckfarben, sondern bearbeiten die Metalloberfläche gezielt mit dem Laserstrahl, die Oberfläche wird verbrannt, abgetragen oder erhitzt, was zu einer Veränderung der Oberfläche und dadurch zu einem sichtbaren Kontrast führt. Durch ein Verbrennen der Oberfläche entsteht eine Oxidschicht, deren Farbe vom Ausgangsmaterial abhängt. Eisenoxid ist beispielsweise braun, Aluminiumoxid hingegen weiß. Beim gezielten Abtragen der obersten Schicht wird beispielsweise eine glänzend polierte Oberfläche des Metalls matt oder eine Oberflächenbeschichtung wird abgetragen und das darunter liegende Metall kommt zum Vorschein, was wiederum einen sichtbaren Kontrast erzeugt. Beim Anlassen wird die Oberfläche mit dem Laserstrahl gezielt erhitzt. Einige Metalle, z.B. Eisen und Titan haben ein Anlassspektrum und können durch Hitze verfärbt werden. Bei Metallen, die kein spezifisches Anlassspektrum haben (z.B. Aluminium), ist eine Anlassbeschriftung nicht möglich. Die häufigsten Metallbeschriftungen sind Eisen / Stahl: Anlassfarbe, schwarz Verbrennen Abtragen Beispiel 1: Wenn das Bauteil gehärtet ist und die Oberfläche dadurch bereits eine Anlassfarbe hat, kann durch Abtragen eine helle Beschriftung erzeugt werden. Beispiel 2: Bei brünierten Oberflächen ist ein heller Kontrast möglich. Aluminium: Verbrennen (weiße Beschriftung, besonders bei eloxierten Oberflächen sehr kontrastreich) Einbrennen (dunkelgraue Beschriftung, zeitintensiv) Titan: Anlassfarbe, bläulich-schwarz (empfohlen) Verbrennen Abtragen Messing: Verbrennen, dunkelbraun (empfohlen) Abtragen, hellgelb (sehr empfindlich, weil Messing dunkel anlaufen kann) Silber: Verbrennen, schwarz

Wir bieten ab sofort auch die Laserbeschriftung Ihrer Teile an.

Laserbeschriften ist das Beschriften oder Markieren von Objekten mit Hilfe eines Laserstrahls. Laserbeschriftungen sind wasser- und wischfest und sehr dauerhaft. Sie können schnell automatisiert und individuell erzeugt werden, weshalb wir das Verfahren oft bei der Nummerierung von Einzelteilen verwenden, wie auch beim Anbringen von sehr kleinen maschinenlesbaren Kennzeichnungen (Barcode oder Datenmatrix). Die rationelle Chargenkennzeichnung auf das Einzelteil ist ein weiterer Anwendungsbereich der Laserbeschriftung. Bei metallischen Oberflächen ist auch eine Anlassbeschriftung möglich. Manche Metalle, die bis zu einer bestimmten Temperatur erhitzt werden, erhalten durch Oxidationsprozesse auf der Oberfläche einen farbigen Überzug. Die Schriftfarbe ist meist braun. Eine weitere Variante der Laserbeschriftung ist der gezielte Farbabtrag von beschichteten Gegenständen, so dass die darunterliegende Farbe der Gegenstände hervortritt. Findet vorwiegend bei eloxierten Teilen Anwendung. Gravur Durch den laserinduzierten Materialabtrag ist auf allen Materialien eine Tiefen-Gravur möglich. Die Gravur geht nicht immer mit einer Farbänderung einher, diese ist jedoch zumindest als Kontrast unterschiedlicher Oberflächenstrukturen sichtbar. Lasergravuren dieser Art sind sehr dauerhaft, sie können nur durch tiefes Abschleifen entfernt werden. Sie werden daher unter anderem zur fälschungssicheren Gravur eingesetzt. Kennzeichnung bleibt auch bei nachträglicher Oberflächenbehandlung lesbar.

Mit der neuen Ultrakurzpuls Technik lässt sich Messing dunkel markieren! "Messing geht nur braun" gilt also nicht mehr.

Durch das Laserbeschichten erzeugen wir Verschleiß und Korrosionsschutzschichten aus z.B. allen gängigen Stelliten, Inconel Legierungen, WC Schichten ect.

Durch das Laserbeschichten erzeugen wir Verschleiß und Korrosionsschutzschichten aus z.B. allen gängigen Stelliten, Inconel Legierungen, WC Schichten ect.

Mit der neuen Ultrakurzpuls Technik lässt sich Aluminium dunkel markieren! Die Eloxalschicht wird dabei i.d.R. nicht mehr zerstört. "Aluminium geht nur hell" gilt also nicht mehr.

Seit über 40 Jahren liegt unsere Kernkompetenz in der Produktion und Distribution von verzugsarmen Aluminium Gussplatten. Unsere Kunden setzen weltweit auf kontinuierliche Spitzenqualität und unsere Innovationen. In unseren modernen Zuschnittszentren in Deutschland, Polen und Tschechien werden aus den Aluminium Platten kundenspezifische Zuschnitte mit engsten Toleranzen gefertigt. Eine auf Aluminium spezialisierte CNC-Bearbeitung rundet das Leistungsportfolio ab. Sie benötigen eine Längen-Breitenkombination außerhalb unserer Standardformate? Kein Problem, unser extra hierfür ausgerichtetes Zuschnittszentrum fertigt auf diversen Kreissägen Aluminium-Zuschnitte nach Kundenwunsch. Plattengrößen bis 2.160 x 4.000 mm individuelle Zuschnitte ab 30 x 50 mm maximale Dicke bis zu 1.070 mm Platten und Zuschnittstoleranzen entsprechend der Produktdatenblätter der einzelnen Produkte Plattengrößen: bis 2.160 x 4.000 mm individuelle Zuschnitte: ab 30 x 50 mm max. Dicke: 1.070 mm

Vorfertigung ihrer Aluminium Präzisionsteile Häufig rückt die Deadline immer dann mit großen Schritten voran, wenn es gerade überhaupt nicht passt. Mit den erweiterten Vorfertigungsleistungen der GLEICH Aluminium GmbH geben wir Ihnen die Möglichkeit auch noch enge Termine einzuhalten, da viele Produktionsschritte direkt ab Werk von uns durchgeführt werden können. UNSERE MÖGLICHKEITEN allseitiges Fräsen bis zu X 4.000 mm /Y 3.360 mm / Z 1.5000 mm Einbringen von Transportgewinden Einbringen von Spannschlitzen- und Nuten Einbringen von Tieflochbohrungen Komplette Baugruppenmontage Gravuren (mechanische, Laser- und Fotoätzgravuren)

G.AL® C250 Präzisionsgussplatten aus der Legierung EN AW 5083 für optimale Ergebnisse beim Eloxieren. Das Mehr für die Optik! Ebenso wie bei G.AL® C250 handelt es sich bei G.AL® C250 ELOX PLUS um eine beidseitig feingefräste, mit Schutzfolie versehene Präzisionsgussplatte. Besonders geeignet zur Verwendung im: - optischer Industrie - Druckindustrie - Medizin- und Labortechnik - Maschinenbau und Automatisierungstechnik - Unterhaltungselektronik - Verpackungsindustrie Für die Herstellung der G.AL® C250 ELOX PLUS-Platten werden Walzbarren verwendet, deren chemische Zusammensetzung gemäß der GLEICH Werksnorm erheblich eingeschränkt sowie eine aufwändige Reinigung der Schmelze und spezifische Gießparameter vorgeschrieben sind. Zusammen mit den speziell entwickelten Parametern der anschließenden Wärmebehandlung stellen wir Aluminiumplatten her, die ausgezeichnete Eigenschaften zum Anodisieren (Eloxieren) und Hartanodisieren aufweisen und somit den hohen Ansprüchen technischer und optischer Anwendungen gerecht werden. Legierung:: EN AW 5083 (AlMg4,5Mn0,7 – 3.3547) Legierungstyp:: nicht aushärtbar, naturhart Werkstoffzustand:: 03 Oberfläche:: feinstgefräst, Rautiefe Ra 0,4 µm, beidseitig schutzfoliert